聯(lián)系人:郭老師

一五零四七六四九零零三(電微同號)

學校地址:赤峰紅山區(qū)朝聚眼科院內(nèi)左側(cè)三樓赤峰紅山東方職業(yè)技能培訓學校

一、鑄件

鑄件轉(zhuǎn)折處應(yīng)有圓角,鑄件設(shè)計應(yīng)有拔模斜度,鑄件的設(shè)計要有利于起模,鑄件的設(shè)計應(yīng)合理簡化,鑄件的壁厚要均勻或逐漸過渡。

二、金屬切削加工

1．倒角、倒圓 便于裝配和使用安全。

2．退刀槽、越程槽 在零件的臺肩處,為保護加工刀具和刀具方便退出,以及裝配時兩零件表面能緊密接觸,一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。

3．零件上孔的設(shè)計應(yīng)有利于加工與測量。

4．避免零件的加工面在內(nèi)壁上。

5．零件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少加工面。

零件圖的技術(shù)要求

一、表面粗糙度

1．表面粗糙度的概念及參數(shù)

1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra

輪廓算術(shù)平均偏差 Ra是指取樣長度l(用于判別具有表面粗糙度特征的一段長度)內(nèi),輪廓偏差y(表面輪廓上點至基準線的距離)*值的算術(shù)平均值。

2)微觀不平十點高度Rz

在取樣長度內(nèi) 5個*大輪廓峰高的平均值和5個*大輪廓谷深的平均值之和。

3)輪廓*大高度Ry

在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離即為 Ry。

2．表面粗糙度符號、代號及其意義

3．表面粗糙度的標注

標注原則

1)同一圖樣上,每個表面一般只標注一次表面粗糙度符號、代號,并應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。

2)符號的*必須從材料的外部指向零件表面。

3)在圖樣上,表面粗糙度代號中數(shù)字的大小和方向必須與圖中尺寸數(shù)字的大小和方向一致。